Máquina formadora de rolo de telha de aço colorida para telhados e paredes / linha de máquina de fabricação
Informação básica
Modelo: as your requests
Descrição do produto
Nº do modelo: conforme sua solicitação Personalizado: Personalizado Material de face adequado: Cor Velocidade de formação da chapa de aço: Ajuste do inversor Controlador: PC Potência total: 42kw Freqüência: 60 Hz (Se você tiver seu próprio pedido, podemos revisar a marca registrada: WILLING INT′L Especificação: ISO9001, Certificação de padrão CE: ISO9001, SGS Voltagem: 380 Volts AC. Material de núcleo adequado: EPS, Rockwoll, PU Temperatura de trabalho: cerca de 25 Pressão: 550 a 700 Kpa Peso total: 22000-25000 Característica: Painel de metal, ambiental, Peso leve, Pacote de transporte à prova de fogo: Caixa de madeira e recipiente Origem: China Pr EPS Linha de produção de painel sanduíche / Linha de painel sanduíche por preço baixo \ n \ nDescrição geral: \ nLaminador WLFM para painel sanduíche ondulado é uma linha de produção integrada que consiste em uma perfiladeira máquina e um sistema de laminação de painel sanduíche. A máquina formadora de rolos e o sistema de laminação podem ser operados separadamente. A máquina formadora de rolos é composta por desbobinador, corpo principal. O sistema de laminação é consiste na alimentação, cola, aquecimento, laminação e pós-corte. \ nA máquina inteira está sob o controle do PLC. \ nA linha pode produzir uma única folha corrugada e também pode laminar o painel sanduíche com EPS. \ nO material adequado é galvanizado colorido chapa de aço com espessura de 0,3-0,6 mm, o material inserido é EPS. \ n \ n \ n \ nII. Parâmetro Técnico \ nMáquina Formadora de Painel Sandwich QLF-5
\ n 2. Componentes e funções \ n1. Decoilers padrão \ nPara uso com chapa de bobina de aço de 1260 ± 5 mm de largura e até 5 toneladas de peso. O suporte da bobina é fornecido com dois mandris de madeira de suporte e expansíveis. \ NO máx. o diâmetro externo é 1260 mm, o diâmetro interno é 500 mm ou 600 mm. \ n \ n2. Sistema Roll Forming \ nEste sistema é equipado com desbobinador e controlador, que possibilitam a produção de uma única chapa ondulada. \ N \ n3. Equipamento pós-corte (para cortar a folha da bobina) \ nQuando a folha atinge o comprimento definido, ela corta automaticamente, a estação hidráulica fornece a energia. A tolerância é de + -5 mm quando o comprimento é maior que 3000 mm. \ N \ n4. Estação Hidráulica \ nPara fornecer energia para o corte, ela estará fora do trabalho quando o corte for interrompido. \ N \ n5. Corpo de laminação consecutivo (um para a bobina superior, outro para a bobina inferior) \ nConsiste em guiar, laminar, fornecer cola, raspagem de cola, aquecimento, corte automático e controle. \ N \ n6. Equipamento de guia de bobina \ nQuando a folha de bobina vem laminador, a guia de alimentação garante a posição correta da folha. \ N \ n7. Sistema de pré-aquecimento \ nAntes da raspagem da cola, a folha da bobina será aquecida neste sistema. \ N \ n8. Núcleo do rolo guia \ nQuando o EPS é alimentado para a máquina, o rolo guia irá guiar o EPS para o gabinete de laminação, o núcleo do rolo irá para o gabinete também. Isso deixa o EPS mais próximo da folha da bobina superior e inferior, tornando o painel acabado mais sólido. \ N \ n \ n9. Fornecimento de cola \ nExistem 4 suportes para tambores, com proporção de 60:40 (a cola é fornecida pelo comprador, e a qualidade deve atender a velocidade de 3-4 metros por minuto). A cola raspará em 4 direções, o que garante que a cola pode ser fornecida em velocidades diferentes. \ NEsta parte é operada separadamente. \ N \ n10. Almofada de preenchimento de cola \ nA almofada se move para frente e para trás, há almofadas de ar na almofada de concreto. \ N \ n11. Aquecedor \ nPara abrir ou não o tubo de aquecimento e quantos tubos abrir, depende da temperatura e do tempo de solidificação da cola. O aquecedor deve aquecer a folha da bobina superior e inferior na temperatura apropriada na laminação. \ N \ n12. Sistema de corte (para laminação) \ nNa produção, quando o painel sanduíche atinge o comprimento definido, o sistema corta o painel com a fresa. (também equipado com outro conjunto de cortador reto) \ n \ n13. Sistema de controle PLC \ nPrincipais componentes importados da Mitsubishi. Todo o idioma em inglês. \ N \ n14. Mesa de apoio \ nO painel acabado sairá para a mesa. \ N \ n15. Proteção de segurança \ nTodas as correntes e rodas dentadas são cobertas por uma proteção. isso evitará que os trabalhadores se machuquem. \ n \ n16. Equipamento para fazer ranhuras para EPS \ nPara fazer as ranhuras do EPS, possibilite ao comprador produzir o painel sanduíche de junta de encaixe. \ N \ n17. Equipamento de corte de borda \ nPara corrigir a borda do EPS após os painéis serem laminados. \ N \ nIV. Fluxo de trabalho \ nCarregue a folha da bobina (coloque a folha da bobina no desbobinador que está em seu suporte) → Guia (a folha da bobina é \ n \ n guia para o primeiro rolo através do equipamento de guia) → Formação → Pós-corte (sob controle de \ n \ nPLC, adote o codificador para atender ao comprimento definido, corte automático) → painéis saem (etapas acima \ n \ nchama etapa) → \ n \ n → adição de cola (cola de tinta uniformemente na superfície da folha da bobina) \ n → alimentar a folha da bobina superior → dobrar → adicionar cola \ n \ n → alimentar o painel EPS → adicionar cola ao painel EPS → rolo superior e inferior do laminador apertar \ n \ ne rolo → aquecimento → criação de ranhuras → pós-corte (sob controle de PLC, adote o codificador para \ n \ n atender ao comprimento definido, corte automático) → painel sanduíche vem para a mesa de suporte. \ N \ n \ nNossos serviços: \ n \ n1. Engenheiros profissionais estão disponíveis para serem enviados à fábrica dos clientes para instalar e depurar as máquinas e treinar a equipe como operar e manter as máquinas. \ N \ n2. Podemos projetar diferentes tipos de perfis e acessórios para a máquina, de acordo com os requisitos do cliente. Você pode me enviar o desenho do perfil e nós projetaremos a máquina para você. \ N \ n3. Todos os processos serão verificados pelo CQ responsável, que garante a qualidade de todos os produtos. \ N \ n4. Equipes profissionais de embalagem que mantêm todas as embalagens com segurança. \ N (1) Os roletes são colocados em óleo anti-ferrugem e embalados em envoltórios de bolha; algumas outras peças elétricas também são embaladas em plástico bolha. \ n (2) A mangueira de óleo e os fios elétricos estão marcados e são fáceis de conectar quando usados; \ n (3) No carregamento de contêineres, digno do mar, bem fixado por cabo de aço, bloco de madeira e pregos. \ n \ n5. A garantia de um ano será assegurada para todas as nossas máquinas. Além disso, prometemos fornecer suporte técnico permanente e serviço pós-venda com nossos clientes. \ N \ n6. Damos as boas-vindas a você para visitar nossa fábrica para obter informações mais detalhadas, inspecionar nossas máquinas e iremos buscá-lo na estação ferroviária de HangZhou. \ N \ nFAQ: \ n \ n1. Q: Você fabrica ou comercializa uma empresa? \ N R: Nós somos fabricante e exportador que assinou em 2004, e nosso chefe tem muitos anos de experiência em máquinas. \ N \ n2. P: Por que devo escolher você? \ N R: Somos uma empresa de manufatura profissional que pode fornecer os melhores produtos pelo melhor preço, alta qualidade de serviços e garantia de qualidade confiável. \ N \ n3. P: Como sua fábrica conduz o Controle de Qualidade e Inspeção? \ n R: Estamos muito orgulhosos de nosso procedimento de controle de qualidade. Está em conformidade com o sistema de qualidade ISO para controlar a produção, desde a matéria-prima recebida até o armazenamento de acabamento. Todos os artigos imperfeitos são rejeitados por nosso controle de qualidade. \ N \ n4. Q: Quantos tipos de produtos você produz? \ N A: Nós produzimos diferentes tipos de Máquina formadora de rolos de telha de aço, Máquina formadora de rolos de chapa de aço ondulada, Máquina formadora de rolos C / Z, Máquina formadora de rolos de deck de aço, corte Line, Cut to Length Line, Press Brake, Shearing Machine, PPGI, Gi, PPGL, Gl, Bobina de alumínio. E também podemos fornecer seus produtos acabados. \ N \ n5. Q: Onde está localizada sua fábrica? Como posso visitar lá? \ N A: Nossa fábrica está localizada em TongXiang, na província de ZheJiang. Podemos buscá-lo na Estação Ferroviária HangZhou Leste ou na Estação Ferroviária TongXiang quando vier. \ N \ n Sinta-se à vontade para entrar em contato comigo para obter mais informações atualizadas e quaisquer perguntas que você tenha. Máquinas e serviços da melhor qualidade serão fornecidos para você. Você pode enviar um e-mail para mim para mais detalhes e fotos.
1.Dimensions | 50000×2600×3000mm |
2.Weight | 22T |
3.Controlling System | Omron coding machine |
4.Main Motor | Cycloid pinwheel reducer |
5.Main Motor Power | 2.2kw |
6.Productive Speed | 3.38m/min,0-4.05m/min(adjustable) |
7.Panel Types | l EPS core material H board l EPS core material Jack board l EPS core material regular board 950 |
8.Voltage | As per customer's request. |
9.Composing | Passive feeding machine; profile forming machine; feeding shelf; edge folding machine; compound forming machine; cutting machine; supporter table. Assistant equipment: Color steel slitting machine; cap forming machine etc. |
10.Cutting Way | Press knife cutting/Milling cutting/Press knife and milling cutting |
11.Roller Material | 45# forge piece chrome over coating |
12.Overall Power | 35kw |
13.In-phase controller | KMD04B series digital |
14.Edge Folding Machine Motor | Minimize cycloid pinwheel reducer |
15.Edge Folding Machine Motor Power | 0.37kw |
16.Edge Folding Machine Production Speed | 4m/min,0-4.79m/min(adjustable) |
17.Profile Forming Machine Motor | Two-stage cycloid pinwheel reducer |
18.Profile Forming Machine Motor Power | 2.2kw |
19.Profile Forming Machine Production Speed | 4.27m/min,0-5.12m/min(adjustable) |
21.Shipping Packing | Naked |
22.Applicaton | Roof panel; wall panel |
Grupo de Produto : Linha de Painel Sanduíche EPS
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