Máquina de produção de painel sanduíche EPS
Informação básica
Modelo: WLFM
Descrição do produto
Nº do modelo: WLFM Condição: Novo Customizado: Customizado Automático Grau: Automático Frequência: 60 Hz Potência: Cerca de 45kw Solidificar: 1,2 M3 / Min Bobina superior: 0,5-0,6 mm, 280MPa Velocidade de laminação: a 1-3m / Min Pacote de transporte: Caixas de madeira Origem: China Certificação: ISO9001, SGS Screw Design: Double-Screw Fonte de alimentação: Elétrica Voltagem: 380 Volts AC. Corrente trifásica: 130A Pressão: 550 a 700 Kpa Painel e perfil: Consulte o anexo. Bobina inferior: 0,5-0,06mm, 280MPa Marca registrada: WILLINGIN′T Especificação: CE e ISO9001 Breve introdução \ nwl-eps laminador para painel sanduíche ondulado é uma linha de produção integrada que consiste em uma máquina formadora de rolo e um sistema de laminação penal sanduíche. A máquina perfiladeira e o sistema de laminação podem ser operados separadamente. A máquina formadora de rolos consiste em um desenrolador, corpo principal O sistema de laminação consiste em alimentação, cola, aquecimento, laminação e pós-corte. \ NA máquina inteira está sob o controle do PLC. \ NA linha pode produzir uma única folha corrugada e também pode laminar o painel sanduíche com EPS. \ NO adequado o material é uma chapa de aço galvanizada colorida com altura de 0,4-0,6 mm, o material inserido é EPS. \ n \ n \ n Componentes e funções
\ n Fluxo de trabalho \ n \ nfeed a folha da bobina inferior ---- guia da folha ----- adição de cola ----- alimentar a folha da bobina superior ------ guia da folha ----- dobrar - --- g; lue adicionar ----- alimentar o painel EPS ------- adicionar cola ao painel EPS ----- rolo superior e inferior do laminador apertar e enrolar ------- aquecimento ------- criação de ranhuras ------ pós-corte (sob controle do PLC, adote o codificador para atender ao comprimento definido, corte automático) -------- painel sanduíche venha para a mesa de suporte \ n \ n \ nEquipamento padrão da máquina:
\ nSomos fabricantes na China \ npodemos fazer a máquina conforme sua solicitação. \ nSobre a máquina, \ nprecisamos que você nos forneça informações, \ n1. desenho do perfil e tamanho do produto (modelo), \ n2. faixa de espessura do aço, \ n3. largura da bobina, \ n4. tensão do aço, \ n5. requisitos para configuração. \ n \ nPara preços e outros detalhes, convidamos você a nos consultar. \ n \ nPor favor, contate a Srta. Lucy \ n
Standard Decoilers | For use with 1200±5 mm wide steel coil sheet up to 5 tons in weight. The coil holder is supplied with two supporting wood and expanding mandrels. It is un-powered. The Max. outer diameter is 1260mm,the inner diameter is 500mm or 600mm. |
Hydraulic Station | To supply the power for cutting, it is off work when the cutting stop |
Consecutive Laminating Body | Consists of guiding, laminating, glue providing, glue scraping, heating, auto cutting and controlling. |
Coil Guiding equipment | When the coil sheet come the laminator, the guiding system ensures the sheet to the correct position. |
Pre-heating system | Before glue scraping, the coil sheet will be heated in this system. |
Guiding roller core | When the EPS fed to the machine, the guiding roller will guide the EPS to the laminating cabinet, the roller core will go the cabinet too. This makes the EPS closer to the top and lower coil sheet, thus make the finished panel more solid. |
Glue Providing | There are 4 drum stand, with proportion at 60:40 ( the glue is provided by the buyer, and the quality shall be meet the speed at 3-4 meters per minute). The glue will scraping at 4 directions, this guarantees the glue can be supplied at different speed. This part is operated separately. |
Glue Filling Pad | The pad is in to-and-fro movement, there are air cushions on the concrete pad. |
Heater | To open the heating pipe or not and how many pipes to open, is depend on the temperature and the solidify time of glue. The heater is to heat the top and lower coil sheet at appropriate temperature in laminating |
Cutting system ( for laminating use ) | In production, when the sandwich panel meet the set length, the system will cut the panel with milling cutter. (also equipped with another set of straight cutter) |
PLC Control System | Main components imported from Mitsubishi. All language in English. |
Supporting Table | The finished panel will come out to the table. |
Safety Guard | All the chains and sprockets are covered with a guard. this will prevent the workers from injured |
C-shaped groove-making equipment | This equipment is prepared for making the mineral wool sandwich panel |
Groove-making equipment for EPS | To make the grooves of the EPS, make it possible for the buyer to produce the rabbet joint sandwich panel. |
Edge cutting equipment | To amend the edge of the EPS after the panels are laminated. |
1 | Manual Uncoiler | 1set |
2 | Infeed Guide | 1set |
3 | Roll Forming Station | 1set |
4 | Rectifying Device | 1set |
5 | Post-cut Equipment | 1set |
6 | Hydraulic Station | 1pc |
7 | PLC Control Console | 1pc |
8 | Product Support Table | 2pcs |
9 | Spare Parts | 1box |
Grupo de Produto : Linha de Painel Sanduíche EPS
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